1.Especificaciones
1. Fuerza nominal KN 300
2. Tama?o de la pieza de trabajo mm 1250 × 2500
3．Peso máximo de la pieza de trabajo Kg 156
4. Grosor máximo de la pieza de trabajo mm 6.35
5. Diámetro máximo de punzón mm Ф88.9
6. Número de estaciones 30
7．Precisión de trabajo mm ± 0.1
8．Max. velocidad de golpe HPM 600
9． Velocidad de desplazamiento de la pieza de trabajo m / min 106
10．Velocidad de la torreta r / min 30
11．Marco de construcción Estructura de marco en forma de O
12．Profundidad de garganta mm 1275
13．Número de ejes de control 4 ejes (X,Y,T,C)
14．Diámetro máximo de perforación de la estación rotativa mm Ф88.9
15．Repetibilidad mm 0.02
16．Dispositivo de lubricación disponible
17．Número de abrazadera 2
18．Tipo de abrazadera Tipo neumático
19．Tratamiento térmico del marco Recocido
20．Tipo de herramienta Tipo de funda de guía larga (AMADA)
21．Construcción de torreta Torreta gruesa
22．Capacidad de potencia KW 25
23．Presión de aire Mpa 0.55
24．Dimensión de la máquina (L * W * H) mm 5100 * 2700 * 2100
2.Función de máquina
1. El sistema de accionamiento hidráulico avanzado y confiable puede seleccionar la carrera automáticamente correspondiente a diferentes espesores de chapa metálica y es conveniente realizar un proceso especial de rejilla,supresión,etc. El punzón está equipado con un dispositivo automático de protección contra sobrecarga hidráulica,y garantiza una fuerza de presión constante para productos de calidad.
2. El golpe es del sistema de control FANUC 0iP.
3. Las estaciones de índice son de estructura de rueda helicoidal con máx. diámetro de perforación de Ф88.9.
4. La torreta doble tiene una estructura de inserción larga que garantiza la coaxialidad del punzón y la matriz,lo que proporciona una larga vida útil a la herramienta y la torreta.
5. Los componentes neumáticos e hidráulicos importados garantizan la confiabilidad de la máquina.
6. Los tornillos de bola importados con un largo recorrido,y las guías lineales aseguran la precisión de la transmisión.
7. La mesa de trabajo con cepillo duro y bola de acero reduce el ruido y los golpes de la máquina,y protege la superficie de la pieza de trabajo.
8. La máquina tiene un marco de lado recto,recocido para eliminar el estrés interno.
9. Las abrazaderas con función de protección automática,en la zona de protección,solo eliminan el movimiento sin acción de perforación para una operación continua.
10．El dispositivo de lubricación centralizada proporciona aceite lubricante a los puntos deseados para reducir la fricción de los elementos de emparejamiento para una larga vida útil de la máquina.
11．El dise?o de la estación de herramientas consiste en A,B,C y D,lo cual es conveniente para el cliente y ahorra el costo de la herramienta.
12．El requisito común es para la preparación de los cimientos del sitio y la instalación de la máquina es simple.
3．Lista de componentes importados principales
|
No.
|
Description
|
Specification
|
Quantity
|
Manufacturer
|
|
1
|
CNC control
|
FANUC OI PC
|
1set
|
Japanese FANUC
|
|
2
|
Servo motor
|
|
1set
|
Japanese FANUC
|
|
3
|
H+L card
|
HS3
|
1
|
German HYDRAULIC
|
|
4
|
Power switch
|
VCF-3
|
1
|
Schneider
|
|
5
|
USP
|
6EP1436-3BA00
|
1
|
German SIEMENS
|
|
6
|
Emergency stop
|
XB2BS542C
|
1
|
Schneider
|
|
7
|
Flat button
|
XB2BA31C
|
4
|
Schneider
|
|
8
|
Flat button
|
XB2BA11C
|
2
|
Schneider
|
|
9
|
Select switch
|
XB2BG21C
|
1
|
Schneider
|
|
10
|
Select switch
|
XB2BD33C
|
1
|
Schneider
|
|
11
|
Proximity switch
|
Bi2-EG08-AP6X
|
1
|
TURCK
|
|
12
|
Proximity switch
|
Bi2-M12-RP6X
|
2
|
TURCK
|
|
13
|
Feeler
|
ZB2BE102C
|
1
|
For emergency stop，Schneider
|
|
14
|
16-core shielded cable
|
16×0.25
|
30m
|
Germany
|
|
15
|
Hydraulic system
|
HKL/30T
|
1
|
German H+L
|
|
16
|
Hydraulic connector
|
A16-RS
|
1
|
German EMB
|
|
|
|
A12-RS
|
1
|
German EMB
|
|
|
|
A8-RL/WD
|
2
|
German EMB
|
|
17
|
Ballscrew
|
R40-25B1-PFDW-1588-1750-0.012
|
1
|
HIWIN
|
|
|
|
R40-25B1-PFDW-1588-1750-0.012
|
1
|
HIWIN
|
|
18
|
Linear guideway
|
HGW25CA2R2260ZAPⅠ
|
2
|
HIWIN
|
|
|
|
LGW35CA2R2120ZAPⅡ
|
2
|
HIWIN
|
|
19
|
Coupling
|
ROTEX GS 24/28 98SHA-GS 2.0-φ19×30 2.0-φ20×30
|
1
|
German KTR
|
|
|
|
ROTEX GS 14 98SHA-GS1.0-φ10×11 2.0-φ14×11
|
2
|
German KTR
|
|
|
|
ROTEX GS 14 98SHA-GS1.0-φ14×11 1.0-φ14×11
|
2
|
German KTR
|
|
|
|
ROTEX GS 14 98SHA-GS1.0-φ14×11 1.0-φ14×11
|
4
|
German KTR
|
|
|
|
ROTEX GS28/38 98SHA-GS2.5-φ38×35/2.5-φ35×35
|
1
|
German KTR
|
|
20
|
Bearing(ballscrew)
|
7205B/DB
|
8
|
Japanese NSK
|
|
21
|
Bearing (turret)
|
33220、33117
|
4
|
French TIM
|
|
22
|
Bearing (index station)
|
71902C
|
16
|
Japanese NSK
|
|
23
|
Oil seal
|
10×17×3
|
4
|
SOG
|
|
24
|
|
15×21×3
|
4
|
SOG
|
|
|
|
20×26×4
|
4
|
SOG
|
|
|
|
30×40×4
|
11
|
SOG
|
|
|
|
35×45×4
|
9
|
SOG
|
|
|
|
38×48×4
|
2
|
SOG
|
|
25
|
Pneumatic cylinder
|
KCDQ2B80-30D-A93L
|
2
|
Korean ARK
|
|
|
|
KMDBF50-50-A54K
|
2
|
Korean ARK
|
|
|
|
CDQ2KB32-30D-73L
|
2
|
Japanese SMC
|
|
|
|
KCDQ2B25-40DM-A73K
|
2
|
Korean ARK
|
|
26
|
Restrictor
|
AS1201F-M5-06
|
4
|
Japanese SMC
|
|
|
|
AS3201F-02-06S
|
2
|
Japanese SMC
|
|
|
|
AS2201F-03-06S
|
2
|
Japaness SMC
|
|
27
|
Connector
|
PC0602
|
2
|
Korean SANG-A
|
|
|
|
PC06M5
|
2
|
Korean SANG-A
|
|
|
|
PC1002
|
1
|
Korean SANG-A
|
|
|
|
PL1003
|
2
|
Korean SANG-A
|
|
|
|
PUT06
|
7
|
Korean SANG-A
|
|
|
|
KQL0603S
|
2
|
Japanese SMC
|
|
28
|
Floating connector
|
JB80-16-200
|
2
|
Japanese SMC
|
|
29
|
Tri-piece
|
AC30A-03D
|
1
|
Japanese SMC
|
|
30
|
Air pressure meter
|
GP46-10-01L5
|
1
|
Japanese SMC
|
|
31
|
Bus board
|
SS5Y5-41-05-C6
|
1
|
Japanese SMC
|
|
32
|
Solenoid valve
|
SY5140-5D
|
5
|
Japanese SMC
|
|
33
|
Silencer
|
AN203-02
|
4
|
Japanese SMC
|
|
34
|
Multi-clamp
|
TM-06
|
6
|
Japanese SMC
|
|
|
|
TM-10
|
1
|
Japanese SMC
|
|
35
|
Plug
|
KQ2P-06
|
1
|
Japanese SMC
|
4.Sistema de control OiP de FAUNC
1.Configuración del sistema
a) Función de perforación escalonada,función gráfica,programa aplicable y datos de memoria CNC y definición 0.1 μm.
b) Código G internacional simple para la operación.
c) Interfaz estándar RS232 con la PC.
d) Dise?o avanzado de servo sistema de CA y servomotor modular para un fácil mantenimiento.
e) Excelente función de diálogo MMC entre la máquina y el operador.
f) Pantalla TFT a color de 10.4 ″.
g) Programación en línea y programación en segundo plano.
h) Función de diagnóstico a distancia.
2. Funciones del sistema
a. Eje lineal: eje X,eje Y; Eje rotativo: eje T,eje C.
h) Función de autodiagnóstico.
i) Programación de código G internacional.
j) Función de protección de límite suave y función de reposicionamiento.
k) Función de compensación de tono y función de compensación de espacio inverso.
l) Diferentes modos de funcionamiento,como Automático,Manual,Semiautomático,etc.
m) Función de protección de abrazadera.
n) Función de programación de parámetros y función de recuperación de subrutina.
o)Función de posicionamiento rápido.
p) Varias funciones M y otras funciones de apoyo.
q) Absoluta,programación incremental; función de salto condicional y no condicional.
r) Indicación de advertencia de sobrecarga,desbordamiento,exceso de recorrido y varias fallas mecánicas y electrónicas.
s) El sistema de control es especial para el punzón de torreta CNC.
5. Rango de suministro
1.Un conjunto de punzón de torreta CNC (incluye 24 pares de herramientas estándar chinas). &Nbsp;
2.Accesorios con la máquina:
|
1
|
Foundation iron block
|
240×240
|
6
|
|
2
|
Adjusting bolts
|
M42×2
|
6 pairs
|
|
3
|
Foot pedal
|
YDTF-11
|
1
|
3.Herramientas para la instalación y mantenimiento de la máquina.
|
1
|
Phillips screwdriver
|
|
1
|
|
2
|
In-line screwdriver
|
|
1
|
|
3
|
Socket hexagon spanner
|
1.5-14
|
1 set
|
|
4
|
Open spanner
|
5.5-24
|
1 set
|
|
5
|
Adjustable wrench
|
12″
|
1
|
4. Piezas de repuesto con la máquina:
|
1
|
Steel ball/Brush
|
100 each
|
|
2
|
Toothed plate of clamp
|
1 pair
|
5.Documentos con la máquina:
|
1
|
Packing list
|
1
|
|
|
2
|
Quality certificate
|
1
|
|
|
3
|
Instruction manual (mechanical)
|
1
|
|
|
4
|
Instruction manual (electrical)
|
1
|
|
|
5
|
Foundation drawing
|
1 set
|
Delivered to the user upon the contract takes into effect.
|
|
6
|
Electrical diagrams
|
1 set
|
|
|
7
|
System documents
|
1 set
|
|
|
8
|
Parameters disk
|
1
|
|
|
9
|
Auto programming software
|
1
|
|
6.32- Dise?o de la estación
|
Station type
|
Dimension range
|
Quantity
|
|
A
|
ф3 – ф12.7
|
10
|
|
B
|
ф12.7 – ф31.75
|
14
|
|
C
|
ф31.75 – ф50.8
|
2
|
|
D
|
ф50.8 – ф88.9 （index station）
|
2
|
|
D
|
ф50.8 – ф88.9
|
2
|
7. Condiciones ambientales para la máquina
1.Potencia: 380V ± 10%,50HZ
2.Temperatura: 5-40 ℃ (para funcionamiento de la máquina)
3.Humedad relativa: 20 - 80% RH
4. Mantenga esta máquina alejada de una fuente de choque fuerte y una fuente electromagnética.
5.Libre de gases y polvo nocivos y corrosivos.
Garantía de instalación y servicio de capacitación:
1.Nuestro tiempo de garantía es de 5 a?os a partir de la fecha B / L. &Nbsp; Si algún componente se da?a durante el tiempo de garantía,podemos enviar el componente al cliente por DHL,TNT libremente.
2. Nuestra fábrica puede enviar a nuestro ingeniero a la instalación de fábrica del cliente,comisión y capacitación libremente. El cliente proporciona los boletos de viaje doble,comida y alojamiento para nuestro ingeniero. El cliente también puede enviar al ingeniero a nuestra fábrica para conocer la operación y realizar el mantenimiento libremente.
3.Nuestra fábrica brinda el servicio al cliente para siempre,si el cliente necesita ayuda para la operación,puede contactarnos por Skype,correo electrónico,teléfono,Whatsapp y Wechat en cualquier momento,brindamos servicio en línea las 24 horas.
